1、用于输送和柴油，也可输送无腐蚀性的油类。适用于高压燃油系统。在输油系统中可用作传输介质，也可用来将液压能传递至执行元件（液压缸或液压马达）。
2、用于石油工业中各种润滑系统的润滑泵用。
3、用于机床机械、矿山机械及工程机械的液压系统中作为液压泵用。此外还可作为建筑机械、船舶设备等的驱动装置用；还可供其他行业中的高压小流量传动使用。
4、可用于各种机床以及普通机械的液压系统作定量泵用；也可作为高压大功率电动机的启动装置等，还可用作低压大流量的动力源供气动或液动设备使用等；亦可用于农业机械及各种通用机具上做往复运动和摆动运动的控制与调整等场合。
5、柱塞式变量齿轮泵是近年来发展很快的一种容积式调节机构，其结构简单紧凑------，体积小噪音低使用---等特点使其应用范围广泛且---用户喜爱。
6、广泛用于各类工程机械设备、建筑机械设备及其它大型设备的液压系统做为配套动力源之用。
7、广泛应用于冶金化工塑料纺织印染食品陶瓷建材汽车船舶电子电力等领域。
8、主要用于石油化工冶金造船电力制药等行业。
柱塞泵缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法：（a）缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，柱塞泵设备，过盈装配；（b）采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；（c）缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
熔烧结合方式的缸体与铜套，安装方法如下：（a）采用研磨棒，柱塞泵厂家，手工或机械方法研磨修复缸孔；（b）采用坐标镗床，重新镗缸体孔；（c）采用铰刀修复缸体孔。
采用“表面工程技术”，方法如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，柱塞泵型号，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。
柱塞泵是主要装置，对其的维护不容小视，下面来讨论下柱塞泵的维护之道：
轴承是柱塞泵的重要部件，如果轴承出现游隙，则不能---液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，柱塞泵，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，尽量购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
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