进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束
回油过程
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍,一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。
柱塞泵是靠柱塞在缸体柱塞孔中往复运动时造成密封工作容积的变化实现吸油和排油的。与齿轮泵及叶片泵相比,26型三缸柱塞泵厂家,柱塞泵有以下特点:
1.工作压力高:因柱塞与缸孔加工容易,尺寸精度及表面可以达到---的要求,26型三缸柱塞泵,因而配合精度高,油液泄漏小,容积效率---,能达到的工作压力,一般是20~40mpa,高可达100mpa。
2.流量范围大:因为只要适当地加大柱塞直径或增加柱塞数目,流量便增大。
3.改变柱塞的行程就能改变流量,容易制成各种变量型。
4.柱塞泵主要零件均受压,使材料强度得以充分利用.---,单位功率重量小。
由以上可知,柱塞泵在高压、大流量、大功率的液压系统中和流量需要调节的场合,得到广泛应用。但柱塞泵的结构复杂,材料及加工精度要求较高,加工量大,26型三缸柱塞泵设备,价格昂贵,故一般是在其它类型的泵达不到要求时才采用。
变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流的产生换向,泵的进出油口变换。
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