液压传动中重要的两个参数为压力和流量,液压传动的速度取决于流量,压力取决于负载,液压系统的正常工作关键取决于这两个参数是否正常。当液压设备正常工作时,回路中的压力流量等参数应该在设计值范围内,当参数---偏离设计值时,系统即出现故障,所以故障的实质是系统参数的异常当设备液压系统出现故障不能正常工作时,必定是液压系统中某元件出现故障,闭式液压泵,并能断定此元件前后的参数肯定异常。如果能监测液压系统的关键点参数,维修人员可以通过参数的变化和相关经验快速进行故障诊断和排除。
齿轮泵具有体积小,结构简单,抗污染性强,价格便宜,以及泄漏大,噪声大,流量脉动大,排量不能调节等特点。
齿轮泵是由两个齿轮互相啮合,当马达或者引擎带动其中一个齿轮的时候,与之啮合的另一个齿轮会同时旋转。
这对齿轮相互旋转,闭式液压泵型号,在啮合齿的一侧轮齿逐渐脱开,闭式液压泵价格,密封腔容积增大,形成了局部真空,油箱当中的液压油在---压的作用下被吸进来填补不断增大的容积,被吸进来的液压油将齿槽填满,并随着齿槽旋转,将油液带到啮合区另一侧的压油腔中,两个齿轮啮合线将吸油腔和压油腔分隔开,使得吸油区和压油区之间不会产生液压油泄漏,齿轮不断旋转完成一次次的吸油压油过程。
齿轮泵还有一种叫内啮合齿轮泵,在液压设备中也有应用。
这种泵具有一对相互内啮合的齿轮,闭式液压泵设备,形成一种偏心结构,其中内齿轮的轮齿向外伸出,并由电机驱动,与之啮合的外齿轮轮齿向泵中心伸出。
当小齿轮旋转时,带动与它相互啮合的外齿轮旋转,吸油口一侧齿轮退出啮合,容积增大,形成局部的真空进行吸油,压油口一侧齿轮进入啮合容积减小进而压油,泵体中的月牙板将吸油区和压油区分隔开。
吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05mpa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱很低油面200mm以下。---注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长l<2500mm,管道弯头不多于两个。
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