柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率---和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵,抗燃油系统主要采用轴向柱塞泵。
一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,机床柱塞泵厂家,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。
柱塞泵缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法:(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。
熔烧结合方式的缸体与铜套,安装方法如下:(a)采用研磨棒,机床柱塞泵,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用坐标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。
采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的,在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质,所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。
d柱塞杆向后(曲轴方向)移动时,泵腔的容积空间逐渐增大,机床柱塞泵价格,形成部分真空(即负压),这时吸人阀在压差的作用下克服弹簧的压力打开阀片,液体充满泵腔(即工作室),此时由于排出阀弹簧压住阀片的方向与吸人阀相反,因此阀片在压差和弹簧力的作用下紧紧关闭,机床柱塞泵生产厂家,这就是泵的吸人过程。当柱塞向前(即向液缸方向)移动时,此时液体已经充满泵腔,工作室内的液压与吸入段的液压是平衡的。因此,吸人阀片在弹簧力的作用下而关闭,当柱塞继续向前移动,泵腔的工作室就逐渐减少,液体受到压缩(升压)当液压升到能克服排除阀片弹簧压力和管道阻力的情况下,液体就顶开排出阀片,流向排出管道,这就是泵的排出过程。曲轴旋转一周,每个柱塞往复行程一次,也就是完成一次吸入与排出。
三缸泵,就是有三个柱塞交替在工作,即曲轴旋转一周时每个柱塞工作一次,所以它的总排量应该是一个柱塞的三倍。
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