.液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,开式液压泵多少钱一台,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。
.油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。由于上述原因,使泵的实际输人功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。
1.日常检查产品的紧固件,如:螺钉等是否松动,检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处,开式液压泵设备,防止影响机械的使用寿命。
3.头次工作满500小时后,更换液压油,液压油更换大周期为2000小时,带空气过滤器的大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化,请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。
5.日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求,同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时,油液混浊或呈牛奶状,开式液压泵,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时,表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时,请立即更换液压油,同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。
6.试运行和运行期间,轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后,需要进行注油和排气操作,因为系统可能会通过液压管路泄油。
7.污染对液压元件有致命的损坏,要---保养和维修的工作环境清洁。在开始保养或者维修前,请对泵或马达进行完全清洗。
8.定期根据的标准更换系统的液压油及过滤器,---系统---运行,定期更换易损零件。
按结构:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵
按输油方向:单向泵、双向泵
按输出流量:定量泵、变量泵
按额定压力:低压泵、中压泵、高压泵
液压泵特点
铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
双速特性减少了---次数,开式液压泵价格,在低压室快速处于负载用功状态,---转换成高压,缩短每次作业周期。
配有压力调节阀,可调节控制及设定工作压力。
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